Кейс: вторичная сборка RMU и роботизированная сварка
Производство RMU — это согласованная работа нескольких переделов: газовые камеры, вторичная сборка, сварные конструкции и контроль связаны между собой. Мы спроектировали линию вторичной сборки, линию монтажа вторичных цепей и роботизированную сварочную ячейку как единое решение.

Производство RMU — это не набор отдельных единиц оборудования, а согласованная работа нескольких переделов. Сборка газовых камер, вторичная сборка, сварные конструкции и посты контроля взаимосвязаны: нестабильный такт на входе приводит к заторам в зоне испытаний, колебания качества сварки вызывают повторную обработку, а неясное движение материалов заставляет цех полагаться на память операторов. Компания Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. спроектировала для производителя RMU комплексное решение: линию вторичной сборки, линию монтажа вторичных цепей и роботизированную сварочную ячейку.
Задачи заказчика
В производстве RMU у заказчика было три группы проблем. Во-первых, вторичная сборка и монтаж цепей зависели от опыта операторов, единый порядок операций отсутствовал. Во-вторых, качество части сварных конструкций колебалось, что сказывалось на последующей сборке. В-третьих, движению материалов и незавершённого производства не хватало регламента, из-за чего на площадке возникала путаница. Заказчику требовался стабильный процесс — от сварных конструкций до вторичной сборки.
Проектное решение
Мы спроектировали линию вторичной сборки и линию монтажа цепей, разделив вторичную сборку на посты установки элементов, предварительной сборки жгутов, коммутации и контроля; порядок операций стандартизирован. Роботизированная сварочная ячейка предназначена для сварки конструкций: параметры сварки задаются автоматически, что снижает разброс качества. Линии связаны конвейерной системой, изделия движутся по такту, а буферные позиции выравнивают разницу между постами.
Внедрение и результат
После внедрения вторичная сборка ведётся по единому регламенту, качество коммутации стабильно, а сварные конструкции имеют предсказуемое качество. Движение материалов стало прозрачным, запасы незавершённого производства сократились. По отзывам заказчика, такт линии стал стабильнее, доля повторной обработки снизилась, заторы в зоне испытаний исчезли. Единый производственный процесс упростил и обучение новых сотрудников, и повседневное управление.
Выводы
Для изделий с множеством переделов, таких как RMU, ключ к улучшению — наладить логистику и такт между операциями, а не оптимизировать отдельный станок. Когда сборка, коммутация и сварка организованы в связный поток, производительность и качество растут вместе.
Если вам нужна линия вторичной сборки RMU, линия монтажа цепей или роботизированная сварочная ячейка, обратитесь в Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.
Смотрите также

Кейс: автоматическая линия контроля газовых камер
Изготовление газовых камер среднего напряжения включает контроль механических характеристик и сопротивления цепи, гелиевый течепоиск,…

Кейс: линия газовых камер GIS и финальная сборка
Производство газовых камер для GIS включает изготовление корпуса, монтаж проходных изоляторов и изоляционных деталей, кантование, установку…

Кейс: сборка выключателей, чистое помещение и камера ЧР
Сборка выключателей среднего напряжения требует высокой чистоты, а испытания на частичные разряды чувствительны к условиям сборки и порядку…
