Кейс: вентиляция цеха и линия контроля вентиляторов
Вентиляция производственного цеха решается сочетанием вытяжных вентиляторов, потолочных вентиляторов и организованного воздухообмена, а надёжность каждого изделия подтверждается контролем на производстве.

Вентиляция производственного цеха решается сочетанием вытяжных вентиляторов, потолочных вентиляторов и организованного воздухообмена, а надёжность каждого изделия подтверждается контролем на производстве. В этом проекте компания Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. решила две взаимосвязанные задачи: организовала вентиляцию сборочного цеха и построила линию контроля готовых вентиляторов.
Оценка условий цеха
Проектирование вентиляции начинается с оценки условий: объёма помещения, источников тепла и загрязнений, числа работающих, наличия сварочных и окрасочных участков. Сварочные посты требуют локальной вытяжки, окрасочные участки — отдельной вентиляции с очисткой воздуха. На основе расчёта воздухообмена подбирается сочетание вентиляторов: приточные, вытяжные и потолочные для перемешивания воздуха.
Организация воздухообмена
Эффективная вентиляция строится на правильной организации потоков: свежий воздух подаётся в рабочую зону, нагретый и загрязнённый удаляется через верхнюю зону или кровлю. Потолочные вентиляторы перемешивают воздух и выравнивают температуру, снижая потребность в отоплении зимой. Для цехов большой высоты применяются потолочные вентиляторы HVLS, обеспечивающие движение воздуха во всём объёме.
Линия контроля готовых изделий
Линия контроля вентиляторов — часть производственного процесса, на которой подтверждаются характеристики и безопасность изделий. Линия включает посты визуального контроля, проверки электрической части, испытаний на расход воздуха и шума, а также проверки балансировки. Каждый вентилятор проходит обкатку с контролем тока и нагрева, результаты регистрируются автоматически.
Испытательный стенд
Испытательный стенд вентиляторов оснащается оборудованием для измерения расхода воздуха и напора, а также шумомерным оборудованием. Измерения выполняются на заданных режимах, полученные значения сравниваются с нормативами модели. Для изделий, работающих в системах противодымной вентиляции, предусматриваются испытания при повышенной температуре.
Прослеживаемость и данные
Данные контроля привязываются к номеру изделия, образуя архив качества. Это позволяет анализировать причины несоответствий, вести статистику по моделям и предоставлять данные заказчику при необходимости. Совместно с системой управления производством данные линии служат основой постоянных улучшений.
Если вам нужно решить задачу вентиляции цеха или организовать линию контроля вентиляторов, обратитесь в Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.
Смотрите также

Кейс: автоматическая линия контроля газовых камер
Изготовление газовых камер среднего напряжения включает контроль механических характеристик и сопротивления цепи, гелиевый течепоиск,…

Кейс: линия газовых камер GIS и финальная сборка
Производство газовых камер для GIS включает изготовление корпуса, монтаж проходных изоляторов и изоляционных деталей, кантование, установку…

Кейс: сборка выключателей, чистое помещение и камера ЧР
Сборка выключателей среднего напряжения требует высокой чистоты, а испытания на частичные разряды чувствительны к условиям сборки и порядку…
