Кейс: сборка корпусов шкафов и вторичная сборка

Корпуса распределительных шкафов крупногабаритные, выполнены из тонкого листа и имеют сосредоточенную массу, поэтому многократное кантование и перемещение при сборке и внутреннем монтаже отнимает много сил и легко приводит к деформации корпуса и царапинам на поверхности. Компания Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. интегрировала в линию сборки корпусов и вторичной сборки вспомогательную подвеску, оснастку для кантования и посты финальной сборки, сделав работу с крупногабаритными изделиями безопаснее и легче.

Организация сборки корпуса

Пост сборки корпуса организован в порядке: подготовка профиля, сборка и сварка каркаса, установка дверей и боковых панелей, крепление и выправка. Профиль режется по чертежам и маркируется, сборка ведётся на позиционирующем приспособлении, обеспечивающем точность размеров корпуса. Сварные швы зачищаются и окрашиваются или проходят обработку поверхности, чтобы корпус не ржавел. Собранный корпус по конвейеру поступает на следующий пост, что сокращает использование погрузчика.

Применение вспомогательных подъёмных устройств

Для высоких распределительных шкафов монтаж внутренних элементов требует работы в наклоне или на высоте — это неэффективно и небезопасно. На постах мы устанавливаем вспомогательные подъёмные устройства, которые подают аппараты или внутренние узлы на рабочую высоту, а оператор работает стоя. Устройства выполняются на балансире или пневматическом силовом манипуляторе, способны зависать в любом положении и вместе с оснасткой позволяют точно монтировать тяжёлые аппараты. Вспомогательная подвеска используется и для кантования корпуса: корпус выставляется под нужным углом, что удобно для коммутации с обратной стороны и монтажа снизу.

Посты вторичной и финальной сборки

На посту вторичной сборки монтируются приборы, трансформаторы тока, вторичные элементы и жгуты. Стол поста организован по порядку операций, элементы и инструмент имеют фиксированные места, что сокращает лишние движения. На посту финальной сборки выполняются стыковка главной и вторичной цепей, проверка блокировок и функциональные испытания. Посты соединены моторизованным роликовым конвейером, изделия движутся по такту, что исключает ожидание и накопление.

Защита от ошибок и безопасность

В процессе сборки корпуса предусмотрен ряд мер защиты от ошибок: контроль момента затяжки, подтверждение аппаратов сканированием QR-кода, взаимная блокировка постов. В зоне подъёма установлены предупреждающие знаки и ограничители, предотвращающие перегруз и столкновения. Для корпусов из тонкого листа мы проектируем специальную оснастку для перемещения, снижающую деформацию от приложения усилий.

Область применения

Эта линия подходит для сборки и вторичного монтажа шкафов многих типов: RMU, низковольтных шкафов, распределительных шкафов среднего напряжения. Для заводов с разнообразными типоразмерами корпусов и средними партиями схема «посты плюс вспомогательная подвеска» заметно улучшает производительность и безопасность труда. Конкретное решение проектируется по перечню типов шкафов, объёму выпуска и высоте цеха.

Для решения по линии сборки корпусов и вторичной сборки распределительных шкафов обращайтесь в Taizhou Yufeng: мы предоставим расстановку постов, перечень оборудования и оценку вложений.