Кейс: окраска алюминиевой мебели и пластика
Алюминиевая мебель и пластиковые детали часто окрашиваются на одной линии, но эти материалы требуют разной подготовки и разной температуры сушки, поэтому схема должна учитывать оба.

Алюминиевая мебель и пластиковые детали часто окрашиваются на одной линии, однако эти материалы требуют разной подготовки поверхности и разной температуры сушки, поэтому схема окраски должна учитывать оба. Компания Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. спроектировала для заказчика смешанную окрасочную линию с раздельными режимами для разных материалов.
Низкотемпературный режим для пластика
Термостойкость пластика ограничена, и слишком высокая температура сушки приводит к деформации. После окраски пластиковые детали сушатся при низкой температуре, значение которой задаётся по типу материала. Для специальных пластиков применяются материалы низкотемпературного отверждения. Сушильный туннель разделён на зоны с независимым контролем температуры, что позволяет сушить разные изделия. Подготовка пластика выполняется растворителем или специальным очистителем, не повреждающим поверхность.
Обработка поверхности алюминия
Обработка поверхности алюминиевой мебели включает обезжиривание и обработку с образованием конверсионного покрытия, повышающую адгезию. Оксидная плёнка и загрязнения с поверхности алюминия должны быть полностью удалены, а конверсионное покрытие обеспечивает основу коррозионной стойкости. Алюминиевые и пластиковые детали обрабатываются на разных линиях или разными партиями, что исключает перекрёстное загрязнение. Рабочие растворы ванн подготовки ведутся раздельно по материалам.
Окраска и управление сменой цвета
Посты окраски переключают распылители и материалы в зависимости от материала изделия. При смене цвета камера и трубопроводы промываются, что исключает смешение цветов. Для мебели с высокими требованиями к цвету и блеску подбор цвета и параметры нанесения стандартизируются. После окраски изделия сушатся по своему режиму, затем проверяются толщина покрытия и внешний вид.
Контроль качества
На смешанной линии контролируются толщина покрытия, адгезия, блеск и стойкость к растворителям. Для пластиковых деталей в первую очередь проверяются адгезия, ударная вязкость и термостойкость, для алюминиевых — коррозионная стойкость и износостойкость. Данные контроля привязываются к номеру изделия и образуют архив качества.
Планирование линии
Для планирования смешанной окрасочной линии нужны данные о материалах изделий, их соотношении, размерах, объёме выпуска, типе материала покрытия и требованиях к сушке. Мы проектируем посты подготовки, окраски, сушки и контроля с учётом различий в технологии двух материалов, а также предоставляем комплексное решение и оценку вложений.
Если вам нужна линия окраски алюминиевой мебели и пластиковых деталей, обратитесь в Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. за технической оценкой.
Смотрите также

Кейс: автоматическая линия контроля газовых камер
Изготовление газовых камер среднего напряжения включает контроль механических характеристик и сопротивления цепи, гелиевый течепоиск,…

Кейс: линия газовых камер GIS и финальная сборка
Производство газовых камер для GIS включает изготовление корпуса, монтаж проходных изоляторов и изоляционных деталей, кантование, установку…

Кейс: сборка выключателей, чистое помещение и камера ЧР
Сборка выключателей среднего напряжения требует высокой чистоты, а испытания на частичные разряды чувствительны к условиям сборки и порядку…
