Кейс: линия сборки газовых камер RMU с подъёмными постами

Газовые камеры RMU — это узлы под давлением с изоляцией SF6 или экологичным газом, и точность их сборки вместе с качеством уплотнения напрямую определяют надёжность всего изделия. Один из производителей электрооборудования столкнулся с тем, что камеры крупногабаритные и тяжёлые, ручное перемещение и позиционирование затруднены, производительность сборки низкая, а сама работа сопряжена с риском травм. Компания Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. спроектировала для заказчика линию сборки газовых камер, решив задачу за счёт подъёмных сборочных позиций и специальной траверсы.

Предпосылки проекта

Заказчик выпускает распределительные устройства среднего напряжения и кольцевые распределительные шкафы (RMU). Сборка газовых камер велась вручную, и это давало три проблемы: перемещение крупногабаритных камер требовало больших физических усилий, точность позиционирования при сборке была недостаточной, а межоперационное управление тактом отсутствовало. С ростом портфеля заказов заказчику потребовался регламентированный процесс сборки газовых камер с более высокой производительностью и повторяемостью.

Решение

Мы спроектировали линию сборки газовых камер с подъёмными сборочными позициями. Позиция оснащена подъёмом и поворотом, поэтому оператор может выставлять камеру по высоте и углу и удобно монтировать контакты, проходные изоляторы и внутренние элементы. Специальная траверса обеспечивает плавное перемещение камеры с конвейера на рабочую позицию и снижает долю ручных операций. На позиции установлены позиционирующие приспособления и моментные ключи, сборка ведётся по стандартному маршруту.

Результат

После запуска линии производительность и повторяемость сборки газовых камер заметно выросли. Подъёмная позиция снизила физическую нагрузку на операторов, позиционирующие приспособления обеспечили точность сборки, а управление тактом между операциями сократило простои. По отзывам заказчика, срок обучения новых сотрудников сократился, качество сборки стало стабильнее, что дало запас для приёма более крупных заказов.

Выводы

Этот кейс показывает, что в проектах сборки крупногабаритных изделий не нужно гнаться за сложной автоматизацией: достаточно взяться за три базовых вопроса — перемещение, позиционирование и рабочую позу, — и производительность вместе с безопасностью труда заметно улучшатся. Ключ в том, чтобы спроектировать оснастку и вспомогательное оборудование под особенности изделия и дать оператору возможность выполнять стандартную работу в правильной позе.

Если вам нужна линия сборки газовых камер RMU или решение с подъёмными сборочными позициями, обратитесь в Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. за оценкой проекта.