Кейс: катафорез автокомпонентов и батарейных корпусов

К автокомпонентам и деталям тяговых батарей предъявляются высокие требования по коррозионной стойкости и равномерности покрытия. Катафорез благодаря превосходной равномерности толщины и защитным свойствам стал основным способом грунтования автомобильных деталей. Компания Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. спроектировала для производителя автокомпонентов линию катафореза, охватывающую изделия от алюминиевых корпусов батарей до обычных стальных деталей.

Катафорез алюминиевых корпусов батарей

Корпуса тяговых батарей чаще всего изготавливаются из алюминиевого сплава, поэтому перед катафорезом требуется специальная подготовка поверхности. Алюминий проходит обезжиривание, щелочное травление, удаление шлама и обработку с образованием конверсионного покрытия, после чего наносится катафорезный слой, обеспечивающий адгезию и коррозионную стойкость. Параметры рабочего раствора ванны контролируются по технологии, толщина покрытия регулируется напряжением и концентрацией. К покрытию корпуса батареи дополнительно предъявляются требования по покрытию кромок и стойкости к электролиту.

Состав линии катафореза

Линия катафореза организуется в последовательности: загрузка, подготовка поверхности, катафорез, промывка ультрафильтратом, сушка, контроль и выгрузка. Ванны подготовки компонуются по материалу изделия, ванна катафореза оснащается выпрямительным источником питания и системой ультрафильтрации, а ультрафильтрат возвращается для промывки. Температура и время печи сушки задаются по требованиям отверждения катафорезного материала. Линия связывается мостовым краном или конвейером с единым тактом.

Серийное производство автокомпонентов

Объём выпуска автокомпонентов велик, поэтому линия проектируется под серийный такт, а загрузка подвесов оптимизируется для увеличения выхода с одной партии. Стабильность процесса обеспечивается анализом рабочего раствора и обслуживанием фильтрации. Смена цвета или корректировка режима выполняются по стандартной процедуре. На посту контроля проводятся измерения толщины покрытия, адгезии, испытания в солевом тумане и на удар, данные регистрируются в архиве.

Экология и энергопотребление

Линия катафореза оснащается сооружениями очистки сточных вод и отходящих газов, а система рекуперации катафорезного материала снижает расход. Печь сушки выполняется энергоэффективной, рекуперация тепла снижает энергопотребление. Производственная площадка организована по экологическим нормативам и соответствует требованиям экологического надзора.

Планирование проекта

Для планирования линии катафореза автокомпонентов и деталей батарей нужны данные о материале, размерах, объёме выпуска, стандарте покрытия и экологических требованиях. Мы проектируем компоновку ванн, источник питания катафореза, транспортировку и экологическое оборудование, а также предоставляем перечень оборудования и оценку вложений.

Если вам нужна линия катафореза автокомпонентов и деталей тяговых батарей, обратитесь в Taizhou Yufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. за профессиональной оценкой.